Штоки хромированные Nimax CB для ремонта и производства гидроцилиндров

Штоки хромированные для изготовления и ремонта гидроцилиндров (цилиндров) . Штоки хромированные с толщиной хрома 25-30 мкм в наличии и под заказ

Штоки хромированные для изготовления и ремонта гидроцилиндров (цилиндров).

Штоки хромированные с толщиной хрома 25-30 мкм

Широкий ассортимент наружных диаметров на складе 6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,30,32,35,36,38,40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,82,90,95,100,105,110,115,120,125,130,140,150,160

Диаметры (метрическая система): 6-200 мм

Диаметры (английская система): ¼"-8»

Марки стали:

NIMAX CB: C35 E; Ck45

NIMAX CBV: 42CrMo4V

NIMAX CBM: 20MnV6 (); 38MnVS6 – Сила энергии точки разрыва: по запросу

Допуск: ISO f7 (ISO h7 или другой – по запросу)

Овальность: максимум ½ из допустимого отклонения от диаметра

Стандартная длина: 6000 ±300 мм

Специальная длина: по требованию клиента

По запросу могут поставляться штоки фиксированной или резной длины.

Шероховатость поверхности: Ra – макс. 0,20 µм (чаще всего от 0,10 до 0.15 µм)

Толщина хромированного покрытия:

< Ø 20 = мин 15 µм

≥ Ø 20 = мин 20 µм

Микротвердость слоя хрома: мин 900 HV0.1

Прямолинейность:

Ø > 16 мм = макс 0.2 мм/м

Ø ≤ 16 мм = макс 0.3 мм/м

Все штоки поставляются упакованными в пластиковый или картонный тубус.

Материал штоков CK45,42CrMoV4 и другие

Твердость от 32-65 HRC

Проверка

После хромирования каждый шток проверяется по следующим параметрам:

– концентричность хромированной поверхности

– характеристики поверхности

– допуск на размер

– толщина слоя хрома

Стандартнo хромированные штоки – серии NIMAX CB

NIMAX CB, NIMAX CBM, NIMAX CBV

Продукция / Хромированные штоки и трубы для гидравлических систем /

Общая информация

Технические спецификации

Коррозионная стойкость

Соответствие марок стали

Маркировка и упаковка

Стандаpтно хромированные штоки (NIMAX CB, NIMAX CBM, NIMAX CBV)

От Ø 6 до 200 мм (в дюймах: ¼"-8»)

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, % от массы

МАРКА СТАЛИ C Si Mn P (макс) S Cr Ni (макс) Mo V

(%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%)

C35E 0.32÷0.39 макс 0.4 0.50÷0.80 0.035 0.02÷0.04 макс 0.4 0.4 макс 0.1 –

C45E 0.42÷0.50 макс 0.4 0.50÷0.80 0.035 макс 0.035 макс 0.4 0.4 макс 0.1 –

20MnV6 0.15÷0.23 0.10÷0.50 1.30÷1.75 0.035 макс 0.035 – – – 0.1÷0.2

38MnVS6 0.34÷0.41 0.15÷0.80 1.20÷1.60 0.025 0.02-0.06 макс 0.3 – макс 0.08 0.08÷0.2

42CrMo4V 0.38÷0.45 макс 0.4 0.60÷0.90 0.035 макс 0.035 0.9÷1.2 – 0.15÷0.30 –

Для CK45 и C35E: Cr + Mo + N ≤ 0,63%

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

МАРКА СТАЛИ (состояние образца) Диаметр (Ø) Прочность на разрыв Rm Предел текучести Rp0.2 Удлинение при разрыве A5

(mm) – N/мм2 – – N/мм2 – – % мин –

C35E (нормализованное состояние) Ø≤16 мин 550 мин 300 18

16 < Ø≤100 мин 520 мин 270 19

100 < Ø≤250 мин 500 мин 245 19

Ck45 (нормализованное состояние) Ø≤16 мин 620 мин 340 14

16 < Ø≤100 мин 580 мин 305 16

100 < Ø≤250 мин 560 мин 275 16

20MnV6 (нормализованное состояние) 12 < Ø≤25 мин 580 мин 450 18

25 < Ø≤80 мин 550 мин 430 18

80 < Ø≤160 мин 530 мин 390 18

38MnVS6 18≤Ø≤115 мин 800 мин 520 12

42CrMo4V (закаленная и возвратившаяся в исходное состояние) Ø≤16 мин 1100 мин 900 10

16 < Ø≤40 мин 1000 мин 750 11

40 < Ø≤100 мин 900 мин 650 12

100 < Ø≤160 мин 800 мин 550 13

160 < Ø≤250 мин 750 мин 500 14

–