Штоки хромированные Nimax для ремонта гидроцилиндров Caterpillar

Штоки хромированные для изготовления и ремонта гидроцилиндров Caterpillar,Atlas,Volvo,Case,JCB,Zepelin,John Dear,Massey FergusonШтоки хромированные для изготовления и ремонта гидроцилиндров (цилиндров).
Штоки хромированные с толщиной хрома 25-30 мкм
Широкий ассортимент наружных диаметров на складе 6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,30,32,35,36,38,40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,82,90,95,100,105,110,115,120,125,130,140,150,160
Диаметры (метрическая система): 6-200 мм
Диаметры (английская система): ¼"-8»
Марки стали:
NIMAX CB: C35 E; Ck45
NIMAX CBV: 42CrMo4V
NIMAX CBM: 20MnV6 (); 38MnVS6 – Сила энергии точки разрыва: по запросу
Допуск: ISO f7 (ISO h7 или другой – по запросу)
Овальность: максимум ½ из допустимого отклонения от диаметра
Стандартная длина: 6000 ±300 мм
Специальная длина: по требованию клиента
По запросу могут поставляться штоки фиксированной или резной длины.
Шероховатость поверхности: Ra – макс. 0,20 µм (чаще всего от 0,10 до 0.15 µм)
Толщина хромированного покрытия:
< Ø 20 = мин 15 µм
≥ Ø 20 = мин 20 µм
Микротвердость слоя хрома: мин 900 HV0.1
Прямолинейность:
Ø > 16 мм = макс 0.2 мм/м
Ø ≤ 16 мм = макс 0.3 мм/м
Все штоки поставляются упакованными в пластиковый или картонный тубус.
Материал штоков CK45,42CrMoV4 и другие
Твердость от 32-65 HRC
Проверка
После хромирования каждый шток проверяется по следующим параметрам:
– концентричность хромированной поверхности
– характеристики поверхности
– допуск на размер
– толщина слоя хрома
Стандартнo хромированные штоки – серии NIMAX CB
NIMAX CB, NIMAX CBM, NIMAX CBV
Продукция / Хромированные штоки и трубы для гидравлических систем /
Общая информация
Технические спецификации
Коррозионная стойкость
Соответствие марок стали
Маркировка и упаковка
Стандаpтно хромированные штоки (NIMAX CB, NIMAX CBM, NIMAX CBV)
От Ø 6 до 200 мм (в дюймах: ¼"-8»)
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, % от массы
МАРКА СТАЛИ C Si Mn P (макс) S Cr Ni (макс) Mo V
(%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%)
C35E 0.32÷0.39 макс 0.4 0.50÷0.80 0.035 0.02÷0.04 макс 0.4 0.4 макс 0.1 –
C45E 0.42÷0.50 макс 0.4 0.50÷0.80 0.035 макс 0.035 макс 0.4 0.4 макс 0.1 –
20MnV6 0.15÷0.23 0.10÷0.50 1.30÷1.75 0.035 макс 0.035 – – – 0.1÷0.2
38MnVS6 0.34÷0.41 0.15÷0.80 1.20÷1.60 0.025 0.02-0.06 макс 0.3 – макс 0.08 0.08÷0.2
42CrMo4V 0.38÷0.45 макс 0.4 0.60÷0.90 0.035 макс 0.035 0.9÷1.2 – 0.15÷0.30 –
Для CK45 и C35E: Cr + Mo + N ≤ 0,63%
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
МАРКА СТАЛИ (состояние образца) Диаметр (Ø) Прочность на разрыв Rm Предел текучести Rp0.2 Удлинение при разрыве A5
(mm) – N/мм2 – – N/мм2 – – % мин –
C35E (нормализованное состояние) Ø≤16 мин 550 мин 300 18
16 < Ø≤100 мин 520 мин 270 19
100 < Ø≤250 мин 500 мин 245 19
Ck45 (нормализованное состояние) Ø≤16 мин 620 мин 340 14
16 < Ø≤100 мин 580 мин 305 16
100 < Ø≤250 мин 560 мин 275 16
20MnV6 (нормализованное состояние) 12 < Ø≤25 мин 580 мин 450 18
25 < Ø≤80 мин 550 мин 430 18
80 < Ø≤160 мин 530 мин 390 18
38MnVS6 18≤Ø≤115 мин 800 мин 520 12
42CrMo4V (закаленная и возвратившаяся в исходное состояние) Ø≤16 мин 1100 мин 900 10
16 < Ø≤40 мин 1000 мин 750 11
40 < Ø≤100 мин 900 мин 650 12
100 < Ø≤160 мин 800 мин 550 13
160 < Ø≤250 мин 750 мин 500 14
–