Німецькі сушарки для зерна шахтного типу

Сушарка зерна шахтна NDT від німецького виробника

Пропонуємо до Вашої уваги шахтні зерносушарки від німецького виробника - компанії «Neuero». Шахтна зерносушарка NDT відноситься до шахтних сушарок зерна. Ми пропонуємо сушарки продуктивністю від 8 до 280 т/год.

Зерносушарка NDT має високу енергоефективність і підходить не тільки зернових, а й олійних культур. При цьому не потрібне переобладнання та переоснащення.

Переваги шахтної сушарки NDT виробництва фірми NEUERO Farm und Fördertechnik GmbH:

• Дахові повітряні канали поставляються повністю зібраними та ідеально підходять для самостійного монтажу - це спрощує та здешевлює монтаж, виключає ризик неякісного складання на місці.
• Завдяки великому поперечному перерізу дахових повітряних каналів відбувається незначне падіння тиску і також незначне виділення пилу, завдяки цьому гаряче повітря максимально рівномірно проходить через сушарку, незначне запилення знижує в рази небезпеку займання.
• Максимальна енергоефективність зерносушарки: повна термоізоляція всієї сушарки дозволяє використовувати теплову енергію виключно на сушіння зерна, а не нагрівання навколишнього середовища.
• Простота конструкції: Вивантажувальний пристрій сушарки кріпиться до основи конструкції, завдяки цьому для його демонтажу не потрібен додатковий демонтаж сушарки.
• Вивантаження продукту здійснюється по всій площі перерізу сушильної колони - це дозволяє точно визначати кількість вивантаженого продукту, а також дозволяє зерну рівномірно опускатися по всьому перерізу сушильної колони, виключено появи вогнищ перегріву зерна або областей, де зерно не досушене.
• Простота та зручність: для зручного обслуговування зерносушарки ми зробили достатню кількість сходів та платформ по всій сушарці.
• Німецька якість та надійність: на конструкцію сушарки є розрахунки статики.
• Сенсорна панель для обслуговування сушарки, ручний та автоматичний перемикач, можливість програмування режимів сушіння для різних видів зернових, оглядова схема сушарки, пристрій реєстрації температурних даних – знижує ризик впливу "людського фактора" на процес сушіння.
• Важіль для регулювання жалюзійної заслінки, захищеної протидощовим ковпаком.
• Використання адресного кабелю та комутатора в сушарці дозволяє знизити витрати на інсталяцію електроніки.
• Конструкція каналу відведення повітря унеможливлює великі накопичення пилу.
• Завдяки інтенсивному потоку повітря та активному процесу відведення пилу за допомогою додаткового вентилятора досягається високий рівень очищення повітря від пилу (≈ 5 мг/м³). За рахунок використання промислового радіального вентилятора забезпечується високий рівень ефективності та низький рівень шуму.
• Використання сендвіч-елементів дозволяє проводити монтаж без використання будівельних риштувань та скоротити терміни його проведення.
• Шахти подачі та відведення повітря не оснащені додатковими розпірками, що забезпечує безперешкодне обслуговування сушарки.

Зерносушарка шахтного типу NDT у стандартному виконанні складається з таких компонентів:

1. Сушильна колона каналами, що направляють повітря, для припливу та відведення гарячого повітря.
2. Можливе виготовлення сушарки з оцинкованої сталі або алюмінію.
3. Зовнішні та внутрішні сходи з поручнями, сервісні платформи, ізолювання сушарки – сендвічні елементи (товщина – 60 мм).
4. Температурний датчик для контролю пальника, температурний датчик для контролю температури сухого матеріалу, запобіжний термостат у шахті гарячого повітря.
5. Флюгерний датчик наповнення, флюгерний спустошення.
6. Контролер потоку для витяжки, аварійний вимикач на шафі керування.

У таблиці наведено характеристики деяких наших сушарок. Слід зазначити, що більшість сушарок розробляється інженерами компанії індивідуально, під кожного клієнта, з урахуванням бажаної продуктивності, культури, яка буде сушитися, теплоносія та типу теплогенератора та ін. параметрів.

(1) з урахуванням 2-х накопичувальних ємностей

(2) без теплогенератора та вентиляторів

Продуктивність дійсна за таких умов: біологічно дозрілий та очищений продукт, зовнішня температура для зерна та ріпаку 15°С та 75% відн. вологість повітря, зовнішня температура для кукурудзи 5 ° С і 75% відн. вологість повітря

Наші сушарки оснащені автоматизованою системою управління процесом сушіння:

Центр управління зерносушаркою знаходиться у центральній шафі управління. У стандартній комплектації застосована сучасна SPS-система, що гарантує доступне та зрозуміле керування процесами сушіння, автоматизацію всіх процесів та надійну роботу установки, легкий контроль та керування завдяки наявності touch-screen панелі, на якій відображені всі параметри сушарки зерна.

Контролюючі прилади сушарки – запобіжний термостат та датчик температури продукту сушіння, який вбудований у нижню частину зони нагріву сушильної колони.

Запобіжний термостат відключає пальник теплогенератора та розвантажувальний пристрій сушарки при неприпустимому підвищенні температури та включає одночасно систему охолодження, час охолодження при цьому визначається автоматично. Повторне включення сушарки може бути зроблено лише після зняття блокування вручну.

Температурний датчик продукту сушіння відключає пальник теплогенератора і розвантажувальний пристрій сушарки, при неприпустимому підвищенні заданої температури сушеного продукту подає звуковий сигнал. Одночасно вмикається система охолодження.

Комп'ютер для керування процесом сушіння.

При досягненні критичної температури в сушильній колоні пальник та вентилятори системи миттєво відключаються. Крім того, пальник з витяжним вентилятором оснащений електричним системним блокуванням – при позаштатному скороченні обсягів повітря, що подається менше встановленого мінімуму відбувається автоматичне відключення пальника.

Опції:

Можливе постачання системи дистанційної передачі нестандартних та небезпечних ситуацій на персональний комп'ютер або стільниковий телефон. Також можливе надсилання запиту та отримання інформації про актуальний стан системи сушіння зерна. Важливо відзначити енергетичну ефективність наших зерносушарок та якісну аспірацію.

Холодне повітря, що подається, продуває нагріте в процесі сушіння зерно і охолоджує його, а саме повітря в процесі нагрівається. Завдяки тому, що нагріте таким чином повітря, що знаходиться в нижніх елементах колони, практично не насичене вологою, дозволяє його використовувати як додатковий теплоносій, що дозволяє використовувати його повторно в процесі сушіння зерна. Це значно скорочує енерговитрати.

Насичене вологою повітря із верхніх елементів сушильної колони виводиться в атмосферу за допомогою потужного витяжного вентилятора.

Як опцію можна використовувати циклон-пилоотделитель. Він очищає повітря, що викидається в атмосферу.

Залишкова запиленість відпрацьованого повітря становить близько 8 мг/м3, що значно менше від прийнятих у Німеччині норм. Оскільки значна запилення виникає в основному при розвантаженні сушильної колони, спеціальні пневмоклапани переривають на час спрацювання розвантажувального механізму повітряний потік сушіння для запобігання викиду пилу в атмосфері.

Як опція до шахтної сушарки NDT ми можемо запропонувати систему автоматичного налаштування часу знаходження продукту в шахті сушарки в залежності від зміни вологості вхідного продукту, модем для отримання інформації з шафи керування на мобільний телефон або виконання налаштувань зі стаціонарного комп'ютера (можливість перевірки та зміни налаштувань сушарки з заводу фірми Neuero, Німеччина). Також ми пропонуємо систему активної циркуляції гарячого повітря, яка дозволяє значно знизити витрати палива тощо.