Сушильно - морозильный шкаф , сушильно -морозильная камера

Сушильно – морозильна камера – цеунікальна розробка з застосуванням високотехнологічного обладнання для забезпечення процесів сушіння будь якої продукції з можливістю збору випаровуваної вологи з продукції, охолодження або заморожування продукції в тій самій камері використовуючи те сааме обладнання.

Камера працює повністю в автоматичному режимі, відслідковує та регулює вологість в камері дякуючи адаптивній системі вологовідділення. Волога може збиратись в рідину і використовуватись як продукт додаткового заробітку. Программа має надширокий вибір функціоналу роботи в режимі осушувння. Контролює температуру в камері та продукції, вологість. Має в своєму арсеналі регулювання швидкості повітряного потоку в дві сторонни. Причому з можливістю окремого регулювання сили верхнього і нижнього рівня потоку. Також при необхідності продукцію можливо почергово піддавати як нагріву, так і охолодженню на різних етапах сушіння. Можливо встановити нижній рівень вологості, при якому обладнання буде підтримувати цей режим до тих пір, поки оператор не дасть команду на вимкнення процессу сушіння.

Також можливо встановити верхній рівень вологості повітря в камері, при досягненні якого у випадку сушіння процесс нагріву призупиниться, увімкнеться режим «ніжного» охолодження для інтенсивного виводу вологи з повітря. Комбінацій налаштуваннь режимів сушіння надзвичайно багато. Є пять окремих программ , в яких можливо прописати десять циклів ,в яких прописується необхідна температура, вологість, швидкість повітряного потоку окремо для верхнього і нижнього рівня, час реверсування повітряного потоку,причому з різними величинами в одну або другу сторону, процес охолодження ( якщо таке необхідно) час та температуру охолодження, швидкість повітряних потоків.. Можливо також налаштувати процесс сушіння не за контролем температури в камері, а за рівнем вологи. Тобто в камері буде підійматись температура до того рівня, поки рівень встановленої волгоги не перевищить заданного рівня. При перевищенні уставки підігрів прродукції пизупиниться доки рівень вологи не увійде в заданий рівень. Це дає можливість більш делікатного сушіння продукції. В режимі заморожування продукції ( якщо вибирається такий режим) можливо встановити декілька варіантів – з попереднім охолодженням продукції по температурі в камері\по часу\по температурі в продукції . таклож можливо задати режим без попереднього охолодження. У цьому випадку є можливість задати режими – закінчення процессу заорожування по встановлній температурі в камері по встановленній температурі в продукції\ по команді оператора.в останньому випадку температура буде підтримуватись на рівні встановленої температурі в камері.

В такому режимі можливо задати роботу вентиляторів в камері під час простою обладнання на мінімальних обертах. Також є особливий режим виходу системи з режиму відтаювання. Вентилятори обдуву в камері увімкнуться тільки тоді, коли температура випарника опуститься до рівня температури в камері. Це не дасть можливість теплового удару після виходу з процессу відтаювання, коли випарник нагрівається . процесс відтаювання проходить дуже швидко і економічно за рахунок відтаювання не електричними ТЕН ами, а гарячими парами системи. Забезпечення роботи даних камер відбувається дякуючи застосуванню спеціально сконструйованій тепловій помпі типу повітря\ повітря. Під замовлення можливо зробити компановку з двох камер, в одній з яких може проводитись процесс сушіня, а в другій процесс заморожування або охолодження продукції при використовуванні того ж самого обладнання, що дає можливість економити енерговитрати при одночасній роботі обладнання. Але також вони можуть працювати і окремо, якшо в цей час одна із камер не використовується. .. Камера може комплектуватись і візками з поличками та без них.

Також встановлюємо «під ключ» морозильні або холодильні камери без функцій сушіння продукції, але все також використовуємо технології, які забезпечують енергоощадливість. Це інверторне управління компресорними станціями або окремими компрессорами, інверторне управління вентиляторами випарників та повітряних конденсаторів, відслідковування тисків в системі та самоналаштування на найкращий режим. Швидке розморожування випарника гарячими парами, що теж більш ефективно та в рази економічно чим розморожування тенами.

Можливе встановлення системи контролю за степінню заморожування ламелей та перехід в розморожування не по годинам, а по степені заморожування.