Обладнання для виробництва пелет і комбікорми МЛГ-1000 COMBI (продуктивність 350 кг\год)

Лінія гранулювання МЛГ-1000 COMBI

Обладнання для виробництва пелет і комбікормів МЛГ-1000 COMBI від компанії , на базі гранулятора , призначена для виготовлення гранул від 2 мм до 8 мм з різних типів сировини. Дана комплектація відрізняється від лінії гранулювання тим, що має в основі більш потужний прес гранулятор. Лінія гранулювання здатна служити обладнанням для виробництва пелет і комбікорми, як в домашніх умовах, так і в бізнесі.

Для Вашої зручності ми не тільки зможемо підібрати лінію під Ваші вимоги, але і допомогти з монтажем, пуском і досягненням потрібного результату!

Лінія гранулювання МЛГ-1000 COMBI укомплектована:

Бункер рівномірної подачі сировини :

Даний вузол споживає 0,75 кВт електроенергії, має плавне регулювання швидкості подачі сировини з допомогою .

Система зволоження:

Основними елементами системи зволоження є : элеткроклапан, насос, ємність для води на 200 л, реле часу. Дана система підключається до шнека подачі сировини що дозволяє вчасно руху біомаси до гранулятору додавати необхідне, дозовану кількість вологи. Споживана потужність 0,37 кВт.

Надійний прес-гранулятор :

Прес гранулятор легко впорається з різними типами сировини з продуктивністю до 400кг/год на пеллете, і 700 кг/год на комбікормі. Так само під різні типи сировини будуть встановлені різні двигуна, під комбікорм 30 кВт, а під пиллету 22 кВт.

Калібратор-охолоджувач готових гранул :

Даний вузол виконує функцію попереднього охолодження продукту так як той у свою чергу нагрівається вчасно пресування. Так само дане обладнання відсіє пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Даний вузол споживає 0,12 кВт.

Замкнута витяжна система :

Цей апарат з допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул і збору відкаліброваних залишків сировини і пилу в ємності у вигляді мішків, які встановлені на ньому. Вживана потужність 1,5 кВт.

Пульт керування лінією грануляції:

Малі габарити і вбудована система охолодження автоматики, робить пульт управління надійним та зручним при монтажі поряд з виробничою лінією.

Лінія МЛГ-1000 COMBI здатна гранулювати різні типи сировини:

на тирсі 250-300 кг/год;
на соломі 200-250 кг/год;
сільськогосподарська біомаса 400-700 кг/год;
на насінні 250-300 кг/год;
відходи соняшнику 300-350 кг/год;

і багато іншого. Головне - дотримання вимоги до фракції і рівня вологості перероблюваної сировини.

Цю лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектовувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет і комбікорми більш автоматизованим.

Лінію гранулювання МЛГ - 1000 COMBI можна доповнити такими вузлами:

(транспортер-калібратор), основне завдання подача і калібрування сировини;
(стрічковий транспортер), основне завдання подача та охолодження сировини;
(стрічковий транспортер), основне завдання подача та охолодження сировини;
(подрібнювач роторний), основне завдання подрібнення сировини до потрібної фракції;
(бункер з рівномірною подачею сировини), основна задача калібрування сировини і рівномірна його подача;
БКО-200 (калібратор-охолоджувач), основне завдання охолодити і відкалібрувати готові гранули;
ДМП (молотковий подрібнювач пневматичний), служить для забору і подрібнення сировини;
(сушка аеродинамічна з калібратором), основне завдання калібрування і просушування сировини.

Купити прес гранулятор або інші вузли лінії можна при бажанні і окремо - при натисканні на потрібне Вам обладнання, Ви автоматично переходите на сторінку, де можна здійснити покупку.

Нижче розташовані відеоогляди роботи лінії гранулювання МЛГ-1000 COMBI

Ознайомитися з іншими модифікаціями ліній гранулювання ви можете на

Наша компанія має ряд сертифікатів: ,

Ознайомиться з роботою обладнання для виробництва пелет або комбікорму Ви можете на наших каналах:

- огляди роботи нашого обладнання
- відгуки про роботу нашого обладнання

Зв'язатися з менеджером нашої компанії Ви можете зателефонувавши за номером +38 (097) 006-48-43.

You can contact the manager of our company by calling +38 (097) 006-48-43 (Viber/WhatsApp).