ТЭО полиуретан

Но что мы оставляем внутри? А внутри мы оставляем хорошо заточенные каскады ножей, измельчающих все, что движется им навстречу. Естественно, из-за дробления и травматизма зерна увеличиваются потери и снижается сортность продукции. В результате — элеваторы несут миллионные убытки.

Как решение данной проблемы, нашим предприятием была предложена футеровка (защита) полиуретаном изнашиваемых поверхностей оборудования.

Уникальные свойства полиуретана позволяют снизить затраты на эксплуатацию самотеков и увеличить прибыль, получаемую от реализации зерновой продукции:

• эластичность и упругость полиуретана предохраняют зерно, транспортируемое по футерованным самотекам от травматизма, при этом снижаются потери зерна от дробления, а в итоге повышается сортность отгружаемой продукции;
• стойкий к истиранию полиуретан защищает стенки самотеков от износа, что значительно увеличивает их срок эксплуатации,
• образуется меньше пыли, снижается шум;
• большой рабочий температурный диапазон эксплуатации полиуретана (от — 60°С до + 150°С) позволяет применять его в любых климатических условиях;
• высокие влагостойкость и химическая стойкость полиуретана защищают внутренние поверхности самотеков от коррозии;
• экологическая чистота полиуретана позволяет применять его даже для хранения питьевой воды.

Специалистами ООО ЗЭО «Сокол» разработаны различные методы футеровки самотеков:

• наклеивание полиуретановых листов различной толщины и размеров на внутренние поверхности;
• установка полиуретановых вкладышей в изношенные и новые самотеки;
• комбинированные методы футеровки.

— ООО «Двуречанский элеватор»;
— ООО «Черниговский элеватор»;
— СП «Нибулон»;
— ООО «Дубовязовский элеватор»;
— ООО «Шосткинский элеватор»;
— ООО «Щорссельхозсервис»;
— ООО «Корсунь-Шевченковский КХП и другие.

Например, на ПАО «Беловодское КХП» самотечная линия по отгрузке сухой кукурузы, футерованная листами нашего производства, отработала пять лет.
За это время через самотеки прошло около 1300,0 тысяч тонн кукурузы, износ на поверхности полиуретановых листов не наблюдается!!!
На футерованных линиях отсутствует просыпание зерна, снизилось количество пыли, а главное – зерно не теряет своего качества при транспортировке.

Отметим основные преимущества футерованных полиуретаном самотеков.

Во-первых, элементы самотеков, футерованные полиуретаном, служат в десятки раз дольше, чем стальные;

Во-вторых, затраты на ремонт и эксплуатацию самотечного оборудования снижаются в несколько раз и практически исключаются простои оборудования.

В-третьих, мы получаем значительную прибыль за счет снижения потерь и повышения сортности зерна:

• стоимость реализации кукурузы третьего класса на линейных элеваторах Украины составляет 162-165 долларов США;
• стоимость реализации не классной кукурузы равна 156 — 160 долларов США;
• при переработке и отгрузке кукурузы при использовании самотеков, футерованных полиуретаном, выход не классной кукурузы снижается на три процента;
• потери зерна при переработке и отгрузке кукурузы снижаются на 0,5 процентов.

Легко просчитать, что каждые сто тысяч тонн отгружаемой кукурузы дают дополнительную прибыль в размере 18 000 — 20 000,0 долларов США.
Многообразие технических решений по обвязке элеваторов самотеками не позволяет точно просчитать затраты на футеровку всех проблемных быстроизнашивающихся самотеков, но опыт наших Заказчиков, использующих футеровку полиуретаном, позволяет с уверенностью констатировать следующий факт: затраты на футеровку самотечных систем не только окупаются за один сезон, но и дают существенную прибыль.
Давайте просчитаем, во что обойдется футеровка самотеков.
Рассмотрим конкретные участки футеровки самотеков у наших Заказчиков.

В обвязке двух зерносушилок задействовано следующее самотечное оборудование:
1. Труба стальная Ø 300, толщина стенки 3,5 мм, длина 2 м = 24 шт.
2. Сектор стальной Ø 300, 45°= 16 шт.
3. Переход квадрат — круг Ø 300 = 12 шт.

В процессе эксплуатации (пропускная способность каждой из сушилок составляет 600 – 900 т кукурузы в сутки) сектора протираются за две недели, а по окончании сезона линии требуют полной замены самотечного оборудования.
Сравним стоимость замены изношенных стальных самотеков на новые стальные самотеки и стоимость восстановления изношенных самотеков методом их футеровки полиуретаном.

Примерный расчет целесообразности футерования изношенных самотеков полиуретаном

I. Замена изношенных самотеков на новые стальные самотеки.

Стоимость оборудования:
• Труба стальная Ø 300 = 24 шт. × 1320 грн = 31680,0 грн
• Сектор стальной Ø 300, 45° = 16 шт. × 540 грн = 8 640 грн;
• Переход стальной Ø 300 = 12 шт. × 1200 грн = 14 400 грн;

Стоимость закупки (без доставки) оборудования составит 54 720 грн.
На работы по монтажу оборудования потребуются 7 дней и 16 000 грн.
Таким образом, замена изношенных самотеков на новые стальные самотеки обходится в 70 720,0 грн.
За пять лет эксплуатации оборудования на восстановление стальных самотеков будет затрачено 354 000,0 грн. плюс затраты на текущий ремонт, плюс простои оборудования, плюс потери от снижения сортности зерна.

II. Футеровка изношенных самотеков полиуретаном собственными силами элеватора:

• Изношенные трубы, колена и переходы футеруются трубами и вставками из полиуретана;
Стоимость оборудования:
• Труба полиуретановая с фланцем, толщ. стенки 3,5 мм, длина 2 м = 24 шт × 2676 грн = 64224,0 грн;
• Вставка полиуретановая для стальных секторов, 45° = 16 шт × 732 грн = 11712,0 грн;
• Вставка полиуретановая для переходов 12 шт × 669 грн = 8028,0 грн;

Стоимость всего оборудования составит 84 000,0 грн.
На демонтаж и монтаж самотеков уйдет 10 дней, материальные затраты составят 23 000 грн.
Все работы по восстановлению изношенных самотеков обойдутся в 107 000 грн.
Футерованные самотеки гарантированно прослужат 5 лет.
Таким образом, прямая экономия от эксплуатации самотечного оборудования за 5 лет составит 247 000,0 грн. плюс экономия средств на текущий ремонт оборудования, плюс бесперебойная работа сушилок, плюс дополнительная прибыль за счет снижения потерь и улучшения качества зерна.

Подводя итоги, еще раз отметим, что футеровка всех проблемных самотеков элеватора не только обеспечит бесперебойную работу оборудования в течение пяти – семи лет, снизит затраты на ремонт и замену самотеков, но и принесет миллионы и миллионы дополнительной прибыли благодаря снижению потерь и улучшению сортности зерна.