ПАЛЕССЕ FS80 эффективно используется в сельхозпредприятиях со
средними и крупными объемами кормозаготовки. Благодаря мощному
прямому приводу питающего аппарата от коленчатого вала двигателя,
комбайн достигает оптимального соотношения пропускной способности и
потребляемой мощности. Эффективность комбайна также возрастает за
счет прямоточной проводки измельченной массы.
Адаптеры, с которыми работает комбайн, создают необходимые
условия для высокой производительности и качественного измельчения:
роторная жатка подает стебли кукурузы точно по направлению
продольной оси питающего аппарата, а подборщик благодаря своей
конструкции обеспечивает кратчайший путь подбираемой массы к
вальцам.
Система защиты питающего аппарата, автоматическая заточка ножей,
а также система дозированного внесения консерванта в поток массы
включены в серийную комплектацию.
Кабина с кондиционером, отопителем, удобным креслом обеспечивает
необходимый уровень рабочего комфорта.
ДОСТОИНСТВА КОМБАЙНА ПАЛЕССЕ FS80:
- Применённые конструкторские решения, надёжный и экономичный
двигатель мощностью 450 л.с., комплектующие высокого технического
уровня – всё рассчитано на стабильную работу комплекса в самых
сложных условиях с высоким качеством измельчения.
Производительность на заготовке кукурузного силоса 160 тонн в час,
сенажа 85 тонн в час– эти показатели, подтвержденные в условиях
реальной эксплуатации, а высокая загрузка машины в течение сезона
гарантирует высокий уровень рентабельности кормозаготовки.
- Высокая степень гидрофикации машины обеспечивает
технологическую надёжность, а оперативное выполнение регулировок
рабочих органов из кабины сокращает непроизводственные затраты
времени. В конструкции самоходного измельчителя применены:
гидравлический привод питающего аппарата с бесступенчатой
регулировкой длин резки с рабочего места оператора, гидросистемой
ходовой части, рабочих органов и рулевого управления.
- Просторная кабина Comfort Max имеет прекрасный панорамный обзор
всей рабочей зоны при работе с любым из адаптеров, надёжную защиту
от жары, холода, вибрации, шума и пыли. Кондиционер, отопитель,
дополнительное сиденье, бокс для охлаждения напитков,
солнцезащитная шторка входит в серийную комплектацию кабины
«ПАЛЕССЕ FS80». Рабочее кресло и рулевая колонка благодаря системе
регулировок идеально приспосабливаются под оператора любого роста и
комплекции.
- Комплекс «ПАЛЕССЕ» FS80 оснащен подборщиком с копирующими
колесами. Рельеф поля копируется точно и без повреждения корневой
системы растений. Конструкция подборщика обеспечивает кратчайший
путь сенажной массы к питающему аппарату, повышая стабильность
подбора. Подбирающее устройство расположено компактно под шнеком,
поэтому при реверсе вальцев питающего аппарата масса удаляется
прямо на поле и не требуется дополнительная очистка.
- Роторная жатка для уборки грубостебельных культур выполняет
срез стеблей кукурузы чисто и на одинаковой высоте. Стебли подаются
к питающему аппарату только нижней частью, что позволяет полностью
избежать потерь початков, оставляя за машиной идеально убранное
поле. На уборке кукурузы восковой спелости с твердыми стеблями
качество среза и равномерность подачи срезанной массы по-прежнему
остается стабильной.
- При уборке кукурузы восковой спелости зерна в работу включается
доизмельчитель зёрен. Его зубчатые вальцы интенсивно дробят зерно,
обеспечивая высокое качество кормов.
- В качестве опции комплексы оснащаются жатками для уборки трав,
тем самым, позволяя получать высококачественный корм из растений
срезанных в стадии молочной спелости, обеспечивая скашивание и
измельчение зеленых кормов за одну операцию.
- Поддерживать высокий темп работы позволяет ускоритель выброса.
Мощный поток измельчённой массы плотно заполняет кузова
транспортных средств, обеспечивая максимальное использование их
объёма и сокращая количество рейсов на отвозке.
- В «ПАЛЕССЕ FS80» применена прямоточная схема проводки массы –
это кратчайший путь от вальцов питающего аппарата до выхода из
силосопровода с нарастающей скоростью потока. Такая схема
определяет высокую пропускную способность при минимальном расходе
топлива. Измельчающий аппарат – главный рабочий орган
кормоуборочных машин и основной потребитель энергии. Поэтому его
привод осуществляется напрямую через длинную ременную передачу от
коленчатого вала двигателя. Главный приводной ремень находится в
постоянном натяжении, что обеспечивает долгий срок его службы.
- Плавная регулировка длины резки просто и удобно производится из
кабины поворотом регулятора на пульте управления в двух диапозонах:
6-8 и 11-15 мм (при 40 ножах). Для более крупного измельчения
предусмотрена возможность работы с 20 ножами на барабане.
- 40 ножей, расположенных в 4 ряда на измельчающем барабане,
установлены под углом к противорежущему брусу. Это обеспечивает
косой чистый срез, экономящий энергию. Ножи за счёт острых углов
наклона смещают массу от краёв к центру барабана, уменьшая трение
массы о стенки технологического тракта и снижая нагрузку на
подшипники.
- Заточка ножей измельчающего барабана производится в
автоматическом режиме. Так обеспечивается высокое качество
измельчения, повышение сменной производительности и снижение
расхода топлива.
- Система защиты измельчающего аппарата, входящая в стандартную
комплектацию комплексов, предотвращает повреждение ножей
измельчающего барабана посторонними предметами. Степень
чувствительности системы защиты устанавливается из кабины. Датчики
металлодетектора и камнедетектора подают сигналы на электронный
блок пульта управления, находящегося в кабине. Система реагирует
мгновенно, автоматически отключая привод вальцев питающего
аппарата, и подача массы прекращается. При включении механизма
электрогидравлического реверса посторонний предмет быстро
удаляется.
- Повышению качества хранения кормов способствует использование
оборудования для внесения консервантов, входящее в серийную
комплектацию КВК-800-36 «ПАЛЕССЕ FS80-5».
- Вместимость топливного бака обеспечивает 10 часовую работу
комплекса. Очистка комплекса, блока радиаторов, фильтров, кабины от
пыли и грязи производится с использованием пневмосистемы,
оснащенной двумя ресиверами объемом 80 л.
- Силосопровод с углом поворота 210° позволяет избежать сложного
маневрирования. Замена при необходимости не всего силосопровода, а
только легкосъёмных пластин в его основании – ещё один резерв
сокращения эксплуатационных затрат.
Спецрахунок НБУ 
Фонд "Повернись живим" 
Фонд Сергія Притули 
