Оригінальність конструкції забезпечує:
- Значне зниження його вартості порівняно з іншими
конструкціями.
- Простоту і зручності в його обслуговуванні (достатньо
інструктажу, а не навчання персоналу).
- Можливість здійснювати його ремонт самостійно або в умовах
невеликої майстерні (не потрібна дорога пере нарізка металевих
валків).
- Не обов'язково проводити попереднє зняття квіткової оболонки
ячменю і пшениці на лущильно-шліфувальній машині, оскільки частково
процес лущення зерна відбувається одночасно з його подрібненням,
штифтами, в ситовому циліндрі.
Передбачено оперативний контроль за показаннями робочого струму ел.
двигуна подрібнювача, що дає змогу максимально використовувати його
потужність і не допускати його "перевантаження".
Ступінь подрібнення зерна і процес виходу готового продукту
залежить від розмірів отворів у змінних ситах у ситовому
циліндрі.
Вологість зерна перед переробкою - 14%.
Окупність обладнання - 4 міс.
Продуктивність:
Крупа пшенична до 250кг/год
Крупа ячна до 160кг/год
Крупа кукурудзяна до 325кг/год
Крупа горохова до 250кг/год
Потужність - 7 кВт
Кількість фракцій круп - 3
Вага - 230кг
Сітки, які встановлюються в подрібнювач, мають отвори 3 та 5 мм.
Сітка 3мм призначена для пшениці та ячменю, а сітка 5мм для
кукурудзи
Додатковий змінний ротор з сіткою для переробки гороху можна
докупити окремо
Обвалення-відділення сім'янки від захисної квіткової плівки
проводиться на крупорушці Фермер під час заміни її деяких базових
елементів на інші змінні елементи, які спеціально призначені для
цього.
При обрушенні відбувається:
1. Домолочування колоса спельти з виділенням окремих сім'янок з
їхньої квіткової захисної плівки.
2) Відвіювання квіткової плівки в аспіраційному каналі.
3. Поділ повністю обмолоченої сім'янки спельти від недообмолоченої,
для повернення останньої на повторний дообмолот.
У разі заміни змінних елементів для обрушення спельти на базову
комплектацію крупорушки, на ній після цього можна виробляти крупу
зі спельти, як зі звичайної пшениці.