Сік прямого віджиму

Продуктивність від 500 до 2000 кг/годину

Технологія виробництва соків

Від прийому з саду до пресування, зберігання та пакування. Передові технології  охоплюють весь процес виробництва соків і пюре , захоплюючи свіжість, смак, текстуру та поживну цінність свіжих і оброблених фруктових і овочевих продуктів. 

Незалежно від того, чи ви обираєте окрему машину для виробництва соку чи повну виробничу лінію, наша команда  допоможе вам вибрати необхідне обладнання та працюватиме з вами над плануванням проекту, щоб  розробити найкраще рішення для вашого бізнесу .

В залежності від типу продукту та вибору машин в лінії, продуктивність може бути від 500 до 2000 кг/годину.

1. ПЕРЕКИДАЧ КОНТЕЙНЕРІВ SRAML JK500

Перекидач використовується для вивантаження фруктів з контейнерів.
Повністю з нержавіючої сталі
Гідравлічний привід
Підходить для ящиків різних розмірів
Довжина 1200 mm
Ширина 1900 mm
Висота 1350 mm
Максимальна висота 2540 mm
Вага 330 kg

2. МИЙКА БАРАБАННА З ЩІТКОЮ SRAML JP3000

Мийка призначена для миття та очищення фруктів перед обробкою. Фрукти в мийній машині миють водою і м'якими щітками.
Поступовий обмін води під час миття: подача свіжої води на виході фруктів з мийної машини, відтік стічної води при переливі на вході фруктів у мийну.

Довжина 2200 mm
Ширина 1220 mm
Висота 1630 mm
Вага 285 kg
Електроспоживання 1,1 kW
Напруга живлення: 3/N/PE ~ 400/230 50Hz
Захист IP55
Продуктивність до 3.000 kg/h

3. МИЙКА/ЕЛЕВАТОР/ПОДРІБНЮВАЧ JTM SRAML .

4. СТРІЧКОВИЙ ПРЕС TP SRAML (TP50 / TP65 )

Стрічковий прес призначений для пресування фруктового сусла. Фруктова "каша" укладається на стрічку, яка притискає її до циліндрів. Отриманий сік зливається в збірні лотки під пресом. Пресування безперервне.
Віджатий сік зливається в накопичувальний бак
Легка очисткамашини, відсутність закритих або недоступних місць.
Очищення стрічки очисником високого тиску та скребком.
Пневматичний підйом захисної кришки преса для полегшення доступу під час очищення.
У комплект входить мийка високого тиску, повітряний компресор і реле рівня соку.

В залежності від обраної моделі продуктивність від 500 до 2000 кг/год

 6. САМООЧИСНИЙ ФІЛЬТР  SRAML JF1500 / JF3000

Фільтрація відбувається циліндричний фільтруючий елемент ззовні всередину, при цьому тверді речовини накопичуються
на зовнішній стороні фільтра. Фільтрувальний елемент, що обертається, очищатиметься нерухомою скребковою
пластиною. Тверді частки осідають на дно корпусу фільтра та відводяться під тиском системи через кульовий кран.
Фільтр на візку з колесами та вбудованим робочим насосом.
Ручний клапан для відведення твердих частинок, коли тиск всередині фільтра підвищується.
Продуктивність: 1500 або 3000 л/год (залежно від моделі, продукту та фільтруючого елемента)

Можливість використання різних фільтруючих елементів (50 мкм, 75 мкм, 100 мкм, 130 мкм, 150 мкм, 200 мкм, 250 мкм,
300 мкм, 350 мкм...)

7. БАКИ НАКОПИЧЕННЯ СОКУ

 Ці резервуари призначені для зберігання та обробки фруктових та овочевих соків.

Ємності для зберігання фруктових соків придатні для зберігання соку під атмосферним тиском для збереження його органолептичних властивостей. Вони гарантують максимальну гігієнічність, надійність, практичність у використанні, безпеку та довговічність

Від 750 до 5000 літрів

• Повністю виготовлені з нержавіючої сталі.
• Двері верхні круглі 400 мм.
• Овальні бічні двері внизу.
• Загальний вихід внизу.
• Бічний вихід насоса внизу.
• Кран для відбору проб посередині.
• Кран для відбору проб внизу.
• Цифровий термометр.
• Рівень - скляна трубка.
• Оглядова скляна труба на виході.
• Скло вбудоване в стінку бака.
• Обертовий клапан декантера для перекачування.

 ОПЦІЇ: Кожух охолодження, Підключення для змішувача/мішалки.

  8. ПАСТЕРИЗАЦІЯ

Трубчасті безперервні пастеризатори призначені для швидкого нагріву рідких продуктів до температури пастеризації.

Продукт закачується в пастеризатор і виходить при заданій температурі пастеризації, придатній для гарячого розливу. Нагрівання продукту відбувається в теплообміннику, виготовленому з труби з нержавіючої сталі всередині котла. Воду в котлі можна нагрівати за допомогою наступних джерел тепла: мазутний пальник, газовий пальник, електричний нагрівач або пара. Усі компоненти зібрані на стійкій рамі з нержавіючої сталі з регульованими ніжками.
Процес пастеризації контролюється за допомогою ПЛК, який регулює температуру нагрівальної води, швидкість насоса продукту та забезпечує невелике відхилення вихідної температури. Система запобігає виходу продукту з нижчою температурою ніж потрібно

В залежності від необхідної продуктивності та типу джерела енергії, пастеризатори підбираються індивідуально для кожного проекту.

 9. РОЗЛИВ ТА НАПОВНЕННЯ

9.1 Наповнення мішків з клапаном Bagin Box

Упаковка Bag-in-box є зручною та економічною альтернативою пляшкам, що значно скорочує витрати на зберігання та розповсюдження упаковки.

Автоматичні або напівавтоматичні наповнювальні  машини SRAML типу Bag in Box «мішок в коробці» є важливими для будь-якої лінії наповнення та пакування. 

Оператор вставляє порожній мішок у тримач носика та активує послідовність наповнення. Система фіксує мішок на місці, знімає кришку та вставляє клапан подачі продукту. Будь-яке залишкове повітря видаляється за допомогою вакууму, і потік продукту подається  за допомогою вбудованого насоса. Коли мішок наповнюється до потрібного об’єму, потік продукту перекривається, мішок знову закривається кришкою, і оператор дістає наповнений мішок із тримача.

Залежно від застосування наповнення можна використовувати різні елементи, такі як витратомір, насос і буферна ємність. Проста у використанні та обслуговуванні ця передова технологія наповнення та пакування значно полегшує робочий процес і відповідає найвищим стандартам безпеки харчових продуктів, забезпечуючи найкращий досвід наповнення BIB і якість продукту, досягнуту з мінімальними зусиллями.

 9.2 Обладнання для наповнення пляшок

обладнання для наповнення та розливу SRAML забезпечує безперебійну операцію наповнення таких ємностей як  скляні пляшки, пластикові пляшки та алюмінієві банки, а також різних систем закупорювання, включаючи пробку, Т-образний ковпачок, кришки twist off та інші.

На вибір замовника лінії можуть комплектуватись напівавтоматичним обладнанням для наповнення бутилок, або автоматичними лініями підготовки (мийки) тари, наповнення, укупорювання, сушки та етикетування.