Сушильні комплекси для біомаси, тирси, барди від 1т.год.

Сушильні комплекси для біомаси, тирси, барди з продуктивністю від 1 т/год – Виробництво та поставка

Ми є виробниками сушильних комплексів барабанного типу для різних видів сировини. Наші сушарки призначені для промислового сушіння біомаси, деревних відходів, аграрної та харчової сировини з високим рівнем вологості. Завдяки власному виробництву ми виготовляємо сушильні комплекси на замовлення з урахуванням ваших потреб, забезпечуючи високу якість, продуктивність та довговічність обладнання.

Наші сушильні комплекси використовуються у таких галузях, як деревообробна промисловість, аграрна промисловість, виробництво пелет і брикетів, комбікормів та добрив.

Ми виготовляємо сушарки з різними параметрами:

• Продуктивність: від 1 тонни до 5 тонн на годину готового продукту.
• Тип сушарки: барабанна, конвеєрна або комбінована барабанно-конвеєрна.
• Паливо: деревні відходи (тирса, тріска, пелети), вугілля, газ, дизель або комбіноване джерело тепла.
• Автоматизація: ми пропонуємо комплекси як із частковим ручним управлінням, так і повністю автоматизовані системи управління.

Ми розробляємо сушильні комплекси з урахуванням особливостей вашої сировини та умов виробництва. Обладнання адаптується для сушіння тирси, тріски, жому, барди, торфу, соломи, зерна, лушпиння соняшника та багатьох інших видів матеріалів.

Основні технічні характеристики сушильних комплексів

Конструктивні особливості наших сушильних комплексів

1. Теплогенератор

Ми виготовляємо теплогенератори, які можуть працювати на різних видах палива. Усі теплогенератори забезпечують високу теплову потужність та мінімальний рівень шкідливих викидів.

2. Барабан сушарки

Сушильний барабан – це основний елемент комплексу, який забезпечує рівномірне сушіння сировини. Барабан має спеціальні лопаті, які піднімають матеріал під час обертання для кращого контакту з гарячим повітрям.

3. Система подачі сировини

Сировина подається автоматично через шнекові або стрічкові транспортери, що забезпечують рівномірний потік матеріалу до сушильного барабана.

4. Система очищення димових газів

Для дотримання екологічних норм ми встановлюємо мультициклонні системи очищення димових газів. Це дозволяє знизити рівень шкідливих викидів у атмосферу.

5. Автоматична система управління

Сушильний комплекс може бути оснащений системою автоматизації, яка забезпечує контроль за основними параметрами процесу сушіння – температурою, вологістю та швидкістю подачі сировини. Це мінімізує потребу у втручанні оператора та підвищує безпеку роботи.

Принцип роботи сушильного комплексу

1. Подача сировини
   Сировина завантажується у завантажувальний бункер, після чого автоматично подається до барабана через транспортер.

2. Процес сушіння
   У теплогенераторі створюється необхідна кількість гарячого повітря або димових газів, які подаються у барабан. Сировина переміщується всередині барабана під час його обертання, забезпечуючи рівномірне сушіння.

3. Осадження сухих частинок
   Після сушіння матеріал надходить у циклон, де відокремлюються сухі частинки, а повітря очищується від залишків пилу.

4. Очищення димових газів
   Відпрацьовані гази проходять через систему мультициклонів, де відбувається фільтрація від дрібних частинок пилу.

5. Вивантаження готового продукту
   Висушений матеріал автоматично подається на зберігання або на подальшу обробку.

Переваги наших сушильних комплексів

1. Власне виробництво
   Ми самостійно виготовляємо усі компоненти сушильних комплексів, що дозволяє нам забезпечити високу якість обладнання та оптимальні терміни постачання.

2. Гнучкість у налаштуваннях
   Ми виготовляємо комплекси з урахуванням ваших виробничих потреб. Обладнання може адаптуватися для роботи з різною сировиною та рівнем вологості.

3. Енергоефективність
   Завдяки оптимізованому теплообміну наші сушильні комплекси мінімізують споживання енергії.

4. Надійність та довговічність
   Усі компоненти комплексу виготовлені з якісних матеріалів, що забезпечує довговічність обладнання.

5. Безпека та екологічність
   Система іскрогасіння та очищення димових газів забезпечує безпечну та екологічну роботу комплексу.

Умови співпраці

• Термін виготовлення: до 40 робочих днів.
• Гарантія: 12 місяців.
• Монтаж та шеф-монтаж: забезпечуємо повний цикл запуску комплексу.
• Післягарантійне обслуговування: надаємо сервісну підтримку та запасні частини.