Печь хлебопекарная, ротационная Bassanina

       Rotor - представляет собой печь с поворотной тележкой. Горелка и теплообменник расположены с задней стороны, что значительно сокращает занимаемую площадь.

Относится к типу конвекционных печей с принудительной циркуляцией воздуха. Благодаря своей многофункциональности может использоваться для выпечки различных сортов хлеба и мучных кондитерских изделий.

Равномерная подача потоков горячего воздуха в сочетании с вращением тележки на низкой скорости и дозированной подачей пара обеспечивает равномерное и эффективное выпекание с ростом объема теста и образованием аромата изделия. Низкая скорость циркуляции воздуха и специальная система теплового обмена гарантируют однородное выпекание изделий и низкое потребление энергии.

Печь выполнена из нержавеющей стали и оснащена одной пекарной камерой. Представляет собой систему модульного типа, что обеспечивает повышенную надежность в отношении структурного расширения, которое возникает в процессе работы.

Мощный парогенератор, расположенный внутри пекарной камеры, приводится в действие программируемой системой таймеров и производит пар в необходимом количестве для выполнения даже самых сложных задач.

Печь может работать как на жидком, так и на газообразном топливе, а также от источника электроэнергии. Ее особая конструкция позволяет свести к минимуму потребление электроэнергии, что обуславливает значительную экономию топлива.

Выпускается с электромеханической или цифровой панелью управления.

Панель управления

Печь оборудована пультом управления, очень простым в обращении. Все функции на нём отражаются с помощью пентограмм. Полнота функций в нём дополнена простотой в использовании и удобством доступа. Оборудован двойным термостатом, таймерами, переключателями режимов и кнопкой аварийной остановки. По специальному заказу имеется вариант с электромеханическим или программно-цифровым управлением. Цифровой пульт управления может подключаться напрямую к персональному компьютеру.

Рабочие характеристики

Максимальная рабочая температура – 300°C. Режим работы – непрерывный 24 часа в сутки. Потери тепла при открывании дверцы – около 20°C. Средняя скорость прироста температуры – около 8-10°C. Скорость вращения тележки – 3.625 об./мин. Температура поверхности внешних панелей никогда не превышает более чем на 25°C температуру в помещении. Система подвески тележки или платформы с максимальной нагрузкой в 300 кг. Теплоизоляция выполнена из прессованных панелей стекловаты. Не применяются никакие токсичные материалы.  Декларация соответствия CE в соответствии с применяемыми европейскими директивами предоставляется вместе с машиной.

Конструкция

Печь выполнена из нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной от 1 до 5 мм. Различная толщина листовой стали, специальная система гибки и особая комбинация элементов снижает и оптимизирует тепловые потери. Лицевая сторона выполнена из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. Теплообменник выполнен из жаропрочной стали AISI 310 толщиной 2 мм. Парогенераторы выполнены из железа (Fe).

В базовой комплектации наружное покрытие выполнено из нержавеющей стали. Все части крепятся на болтах, что в условиях расширения металла при нагревании гарантирует повышенную надежность и более длительный срок службы печи в целом.

Парогенератор

Обеспечивает выработку пара, необходимого для заполнения внутреннего объёма камеры выпекания. Выполнен из U-образных элементов, расположенных друг над другом с наклоном в разные стороны попеременно. Благодаря этому подаваемая через трубы в различные точки вода стекает вниз. Доведённые до высокой температуры, эти элементы обеспечивают образование пара. Подача воды регулируется электроклапаном с таймером по нескольким уровням. В нижней части расположен поддон для сбора выведенной и лишней части влаги. Парогенератор расположен внутри камеры выпекания рядом с теплообменником и позади его защитной панели. Закрывает целую стенку камеры выпекания. Имеет значительную массу: например, в модели Rotor 68 имеет 4 модуля общим весом 198 кг. Результат – отличное распределение пара по всей камере выпекания даже при непрерывных режимах работы: мгновенный и насыщенный пар обволакивает хлеб, создавая хорошо выраженную и глянцевую поверхность.